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如何提高燒結磚強度?降低破碎率?增加抗壓強度?

分類:
行業動態
作者:
來源:
發布時間:
2018/06/26 17:23
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1、提高磚機的成型壓力
磚機成型壓力的提高,使磚的密度提高。隻有提高磚坯的密度。隻有提高磚坯的密度,才能燒出高強度的燒結磚。實踐證明,成型壓力(2.2~2.3)MPa的磚坯,燒出磚抗壓強度一般為(13.9~15)MPa,而成型壓力達到3MPa的磚坯,燒出轉的抗壓強度很容易達到20MPa。 
2、適當提高燒結磚的溫度
同樣的原料、同樣的磚機生產出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒磚的強度也不一樣。試驗結果表明,磚的抗壓強度,隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
3、適當延長保溫時間
同樣的燒結磚原料,同樣的磚機,同樣的升溫、降溫速度,燒結溫度都為900℃,保溫時間不同,則燒結磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間,對提高燒結磚抗壓強度和質量是有益的。
4、推薦采用低溫長燒
現在燒結磚普遍摻有內燃,且多采用“高溫短燒”以提高產量為目標。實踐證明,內燃轉采用“高溫短燒”的燒成方法,雖然能提高產量,但對產品質量是有一定影響,產品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現象,抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗,浪費了能源,對保護生態環境不利。因此,應提倡采用“低溫長燒”的方法。采用低溫長燒的方法,在內燃為80%左右的條件下,從(650~900)℃這一區間,應不小於6h;從900℃到製品燒結終止這一區間,應不小於6h。這樣共需12h,坯體中心的內燃才有可能完全燃燒,起到充分發揮全部熱能作用。
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